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炼金方法--01
发布时间:2013-06-28 09:19:35  点击率:6685

主要含金废液、废料及其回收方法:
1、镀金废水及镀金件冲洗水(电解法、置换法、吸附法)
2、王水腐蚀液(还原法、沉淀法)
3、电镀元件、化学镀金元件(火法溶退法、电解法、热膨胀法)
4、金-锑合金、金-硅合金、金-钼-硅合金、金-硼-铂合金(焙烧法、浸出法、溶解法)
5、金匾、金字、神像、等(电解法、煅烧法、浸蚀法)
6、金笔厂抛灰、首饰厂、金箔厂、等抛灰(火法熔炼、湿法分离)
7、古建筑拆除的垃圾、贵金属冶炼车间垃圾、熔炼黄金炉子拆块(淘洗法、重选法、氰化法)
8、各种废陶瓷器皿和玩具(化学退镀法、电解法、氰化法、王水溶解法)。
二、金-铝合金中回收金
可采用碘化氢和碘水溶液浸出,将金选择性的转入溶液,然后把他从溶液中回收,浸出过程在40到70度下进行,浸出液由100份水,1--10份碘化氢和1--10份碘组成,将浸出溶 液加热,以蒸馏出碘,并沉淀金。
三:从金-铂合金中提金
可根据金与铂都不溶于硝酸、硫酸,而溶于王水的特点,采用王水溶解,氯化铵分离的方法回收铂,再从溶液中回收金的方法处理,操作过程是:将金铂合金放到耐酸器皿中,加入王水,使金属溶解,蒸发浓缩,赶尽二氧化氮气体时为止,将溶液冷却,过滤,将滤液和洗液合并,加入固体氯化铵(试剂纯)至无色沉淀为止,将滤渣连同滤纸一起放入耐高温器皿中,煅烧成灰白色海绵铂,再用高温火焰融化即可。分离铂后滤液中,金呈三氯化金状态,可用二氧化硫气体还原沉淀出金,将金粉水洗,收集烘干、熔炼即可。
镀金件中金的回收
一、火法溶退法
就是将电解铅融化略升温(熔点为327度),然后将被处理废件置于铅内,使金进入铅内,废件退金之后取出,可用来回收镍和钨等,再将铅铸成贵铅板,用灰吹法或者电解法回收铅,从阳极泥中回收金。
用灰吹法时,将获得的贵铅根据其中含金量补加银,灰吹得金银合金,将获得的金银合金用水淬法获得金银粒,用硝酸法分离金银,即获粗金粉,熔炼即可得粗金。
二、电解法
该法最大的优点是可以使氰化物排出量少或者不排出,把氰化污水消灭在生产循环中。
一种从镀金废料中回收金的氰化电解法,装置类型有:溶解室溶液循环式、转鼓式和提篮式。三种类型的共同特点是:均有相同的电解槽,槽中有石墨阳极和不锈钢阴极。电解溶液为50克/升的氰化钠溶液。肥料暴露在空气中,同时与电解液接触,废料中的金被腐蚀进溶液,速度为21微米/小时,当金达到一定浓度时,接通直流电源,在0.3安/分米2条件下电解,金沉淀在阴极上,操作在20度时进行,每批废料的处理时间为3小时。
三:热膨胀法
该法是根据金的管体合金的热膨胀系数不同,应用热膨胀法使金镀层和管之间产生空隙,然后在稀硫酸中煮沸使金层完全脱离,最后进行溶解和提纯,生产流程如下:取一公斤晶体管,在800度下加热1小时,冷却,放入带有电阻丝加热器的酸洗槽中,加6升25%的硫酸溶液,煮沸1小时使金层脱落,同时有硫酸盐产生沉淀,稍冷后取出退掉金的晶体管,澄清槽中溶液,抽出上部酸液备用。沉淀中含有金粉和硫酸盐类,加水稀释直至硫酸盐类全部溶解,澄清后用倾析法使固液分离。固体沉淀中除金粉外还含有硅片和其他杂质,王水溶解、经蒸发浓缩、稀释、过滤等工序后,将含金溶液用锌粉置换酸洗,即制得纯度为98%纯金。
贴金废件中金的回收方法
贴金废件可视基材的不同,采用不同的方法回收金。
一:电解
本法适合铜制贴金废件,大块的可挂在钩上,细小的放入筐中,筐同大块废件一起做阳极,放入用浓硫酸配置成的电解液中,用铅板做阳极,控制电流密度在120--180安/米2之间。
由于沉积在废件表面的碱或者盐导致电性不良,槽内电阻迅速增加,为了维持恒定的电流密度,槽电压逐渐从5伏提高到25伏,甚至到50伏。
电解结果,金呈黑泥沉淀于槽底,部分铜泥附着在金属表面上,很容易洗掉。
电解一段时间后,电解液用水稀释,加热煮沸静置24小时,过滤、水洗、将获得的沉淀物烘干、冶炼即得粗金。
二:煅烧法
本法适用于铜及黄铜贴金废件。将金的废件用由硫磺组成并以浓盐酸稀释的浆状物涂好,涂好的废件放入木盆,将木盆放入通风橱内,放置30分钟,然后用钳子放入炉内,在700-800度的温度下煅烧30分钟,由于加热及涂料的作用结果,贴金和基本金属之间形成一层硫化铜及铜的鳞化,用钳子将这炙热的金属从炉中取出,放进装水的桶中,结果贴金与鳞化一起从铜及黄铜上脱落下来。
包金没有完全脱落的地方,可用钢丝剥下,将桶里的水过滤倒掉,沉淀物收集起来,烘干、再进行熔炼即可。
三:浸蚀法
适用于金匾、金字、招牌等废件。贴金物件每10-15分钟按顺序用热浓苛性碱溶液浸洗润湿,当油腻子开始成皂作用时,以海绵或者刷子洗下贴金,洗下的贴金收集于桶内沉淀到桶底,小心过滤,烘干、熔炼即得粗金。
含金抛灰、金刚砂中回收金的方法
金笔厂制造笔尖磨制而生成的抛灰,金箔厂的下脚废屑、首饰厂由于抛光、开链捶打等工艺而生成的粉尘等均含有金,它们可以用火法熔炼、湿法分离的方法回收。
火法熔炼
将收集起来的含金粉尘,筛去砂子和瓦砾等杂物,按下列配料比配料(克):含金粉尘100,氧化铅150,碳酸钠30,硝石20。将上述物料拌匀,放入坩锅,再盖上一层薄硼砂,将坩埚放入炉内熔炼,即可获得含金等的贵铅。将贵铅灰吹即得粗金,获得的粗金中如含有铂、铱,可用王水溶解,再进一步分离即可。
一、从各种含金废料中回收金
对于含金的硅片,虽然回收方法很多,最简便可行的方法应该是先把硅片放在500度左右的温度下焙烧1小时左右,冷却后敲碎研磨,如果量大可以考虑用球磨机,硅片成粉后就可以看见里面的细金丝,可以用水漂一下,收集金丝,然后用王水溶解,王水溶解后过滤出含金王水,滤掉杂质,然后向王水中加盐酸赶硝,赶硝至王水液体呈占稠状后,补加部分清水,加盐酸调节ph1--2,然后用锌粉或者锌粒置换出黑色的金粉,滤出金粉用水反复清洗至无氯离子,然后用硝酸煮金粉0.5小时,可见到呈暗黄色的金粉,过滤,清洗,融化即可。
二、各种镀金件的金回收
1、首先用20%硝酸预处理掉多余的贱金属,然后再用王水溶解。原理:煮沸状态下,铁、镍、铜等金属与硝酸反应,被硝酸溶解,而金不与硝酸反应,金会沉淀在容器底部。
注意:配置硝酸时不要用城市里面的自来水,因为自来水通常是经氯消毒而含有一定的氯离子,硝酸溶液中混入氯离子,会变成低浓度的王水,在煮金时会溶解金而造成损失。
2、镀金见被稀硝酸煮沸30--60分钟后,镀在表层的金已经完全被退镀,静置、冷却,倒掉上层的硝酸液体(可以倒在一桶内留待下次继续使用,留取底部的黄色镀金层,倒入清水冲洗几次,加入5倍左右的王水,等10--30分钟,待金被王水全部溶解后,过滤掉王水中不溶的杂质,得含金的王水。
王水的配置:就是3份体积的盐酸加1份体积的硝酸混合
注意:溶解金时如果不用王水,可以用盐酸和双氧水按4:1的比例配成溶金溶液,用此溶液溶金效果同王水一样,优点是可以免除繁琐的赶硝过程,但置换金时也需要蒸发浓缩,目的是破坏酸性溶液的氧化性,减少锌粉用量、置换容易。
3、赶硝:溶金后的王水,在通风处或者通风橱里,加热至微沸,蒸发王水不冒黄烟并稍显粘稠为止(中间补加少量盐酸、盐酸的量一般跟王水中硝酸的量相等),然后加入少量纯净水稀释,并加入少许盐酸使其酸化。
4、置换金 赶硝后的王水加部分盐酸酸化,然后加入过量锌粉装置反应,从容器底部可以看到被锌粉置换出的黄色的金泥,置换结束为加锌粉不再有黄色和黑色物产生为止,即表明锌粉量已经足够。
5、倒去上层盐酸液体,收集底层含金沉淀,用滤纸于漏斗中过滤掉多余盐酸水分,然后多次加入清水冲洗至无盐酸为止(一定要洗净酸)。 洗净酸后,放在烧杯里加浓度为30%左右的硝酸,煮沸15到30分钟,可以看到呈黄褐色的金粉。
6、倒去上层硝酸,用清水清洗多次,用滤纸过滤金粉。
草莓社区成年色版下载 7、熔化金粉,把金粉放在氧化铝坩埚里,用火枪直接融化时交替加少许硝酸钠和硼砂,融化后得到金黄色的金。

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